氨冰柜制冷装置的自动控制分析(二)_冰柜-冷藏柜
氨风幕柜制冷装置的自动控制分析(二)
低压储液器的液位调节调节控制元件:电磁导阀7、主阀6、遥控液位计9。
(1)正常液位调节原理:当液位下降至下限值时,遥控液位计发出信号,使电磁导阀开启,主阀开启,向低压储液器供液,让液面回升;当液面回升至上限值时,遥控液位计发出信号,使电磁导阀关闭,主阀关闭,停止向低压储液器供液。这样就能把低压储液器的液位控制在一定范围内。
(2)异常液位调节原理:为了防止因事故而出现液位过高现象(液位过高易引起压缩机液击事故),则再用一只遥控液位计来控制。当液位达到最高限定位置时(约是低压循环储液桶高度的70%),遥控液位计发出信号报警,并切断压缩机电动机的电源,使压缩机停车。
氨泵的安全控制安全控制元件:旁通阀11、压差控制器12、止回阀14。
(1)氨泵正常供液控制原理:由于一台氨泵向几个风幕柜蒸发器供液,若一部分温度己达给定值,停止进液降温时,会造成氨泵供液量过剩,引起排出压力升高,这样既使风幕柜降温速度减慢,又增加了泵的动力消耗。为防止这种现象的产生,在泵的出口安装旁通阀11,当排出压力超过给定值时,旁通阀自动打开,将多余的氨液旁通至低压循环储液桶。
(2)氨泵安全控制原理:为了防止氨泵缺液运转(缺液运转不仅风幕柜得不到足够的制冷剂,而且易引起氨泵的气蚀损坏),在泵的进、出口之间安装压差控制器12,当氨泵进出口的压差值低于给定值(0.051MPa)时,则一方面发出报警信号,另一方面切断氨泵电源,使氨泵停止工作。为防止氨泵停止工作阶段发生液体倒液冲击现象,在氨泵排出管路上都安装止回阀14。
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